歐美、日本企業(yè)統(tǒng)計(jì)局提供成本結(jié)構(gòu)如下：采購支出通常占銷貨收入的53%，當(dāng)采購支出（直接原料）降低5%，若欲獲得相同的結(jié)果，則直接人工必須降低22%，制造費(fèi)用必須降低24%；管銷費(fèi)用必須降低17%；若利潤比率想要維持不變（8%），則銷貨收入必須增加34%。由此可見，透過采購成本的降低來提升企業(yè)利潤，不但輕而易舉，也不會引起競爭者的仿效，消費(fèi)者也無由抗拒。因此“會賣不如會買”，絕非言過其實(shí)。買了用不到的物料，也會造成庫存積壓，增加管理成本，形成不良資產(chǎn)，變?yōu)榇袅希詈罂赡芤蚰觊L月久而變質(zhì)報(bào)廢。

根據(jù)采購策略，揚(yáng)麒對所需物料做了分類，其中常用的低值易耗品（如凡立水、錫絲、錫條等）按照安全庫存制定采購計(jì)劃；其他生產(chǎn)常用物料根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃采購。所有物品本著節(jié)約采購成本、防止庫存積壓、防止生產(chǎn)缺料的原則，充分考慮經(jīng)濟(jì)批量、最小包裝量、最小采購量、采購周期等因素進(jìn)行策略采購。

“以前要去查每條產(chǎn)線的需求，還要和研發(fā)確認(rèn)有無可替代料、和倉庫確認(rèn)替代料庫存，最后下的采購單供應(yīng)商還不一定能夠及時供貨，每下一筆采購單都費(fèi)盡心力還不一定正確，系統(tǒng)上線后，能夠幫著充分考慮供給和需求，只需要動動鼠標(biāo)就可以了。”揚(yáng)麒的物控如是說。

“現(xiàn)在我們把呆滯可替代料和主料請研發(fā)部門在系統(tǒng)中建立了對應(yīng)關(guān)系，要求制造優(yōu)先耗用庫存，現(xiàn)在眼看著如山的呆滯料在慢慢減少，終于可以松口氣了”。對于物料管控，倉庫也是感觸頗多。通過ERP系統(tǒng)的管控，不僅是物料采購及流向透明化，原材料的采購核價(jià)也變得透明可控。